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　　制藥行業(yè)中用于自動定量加料、配料、灌裝或注入各類粘合劑、清洗劑、消毒劑等。這些應(yīng)用或是由于物料用量較小，須準(zhǔn)確控制劑量來確保配比或灌裝精度，或是因?yàn)槲锪暇哂幸欢ǖ母g性，所用一般的泵很難滿足這些用戶要求的，大多都采用了蠕動泵。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，不難發(fā)現(xiàn)好多使用者對蠕動泵的運(yùn)行原理不是十分了解，所以在生產(chǎn)應(yīng)用中不能很好地“用其所長，避其所短”。其運(yùn)行原理為：通過對泵管進(jìn)行交替重復(fù)的機(jī)械擠壓和釋放來泵送流體的。運(yùn)動方式就象一條蠕動的蟲子一樣移動，就是將軟管裝卡在機(jī)械轉(zhuǎn)子和定子之間，以此達(dá)到泵送流體的目的。

　　蘭格蠕動泵工作時，在兩個滾輪之間的一段泵管會形成泵室，泵室的大小取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的尺寸，理論流量為泵室的容積，拿回轉(zhuǎn)直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大泵室的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體容積也較大，但產(chǎn)生的脈沖也較大。

　　相反，產(chǎn)生較小泵室的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體容積也較小，但產(chǎn)生的脈沖也較小，但快速、連續(xù)的泵送可以非常理想地降低脈沖，因此，在一些小流量、要求非常小的脈沖場合，泵頭的選擇就顯得非常關(guān)鍵。

　　需要指出的是：蠕動泵的負(fù)壓與液體吸入是靠泵管自身的彈力產(chǎn)生的，泵管的回彈速度與時間是固定的，泵管的回彈力也是固定的。

　　由于這種特性，決定了蘭格蠕動泵所產(chǎn)生的吸程會受泵管硬度的影響，常見的實(shí)驗(yàn)型泵無法快速的輸送流動性差及自由流動緩慢的液體，需要輸送這些流動性差及粘度高的液體就需要采用更高壓力的硬度更高回彈力更強(qiáng)的泵。